Shanghai Antishicnc Machine Equipment Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Präzisions-Innenschleifmaschinen in China, der sich auf die Bereitstellung hochwertiger Maschinen zu niedrigen Preisen spezialisiert hat. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik langlebige Präzisions-Innenschleifmaschinen im Großhandel zu verkaufen.
Kernstruktur- und Leistungsvorteile
Die CNC-Präzisions-Innenschleifmaschine verfügt über eine vollständig geschlossene Sicherheitsabdeckung, die effektiv Schleifstaub und Kühlmittelspritzer blockiert und eine sichere und saubere Werkstattumgebung gewährleistet
2-Achsen-CNC-Verbindung, gesteuert durch Original-Siemens-System, stabiler Betrieb, umfangreiche Schleifprogrammbibliothek
Integriertes schweres Gusseisenbett mit mehreren Spannungsentlastungsbehandlungen, Anti-Verformung, ultra-hohe Gesamtsteifigkeit
Führungsschienenstruktur aus Pastenkunststoff, geringe Vibration, verbesserte Vorschubempfindlichkeit und längere Lebensdauer der Maschine
Hochpräzise Kugelumlaufspindel für die X/Z-Vorschubachse, kleiner Positionierungsfehler, konsistente Schleifgröße Charge für Charge
Werkstückspindelstock mit stufenloser AC-Frequenz-Geschwindigkeitsregelung (20–400 U/min), geeignet für verschiedene Metallmaterialien
Flacher-V-Arbeitstisch mit hydrostatischem Ölfilm, integrierter verschleißfester-Guss, sanfte Hin- und Herbewegung ohne Kriechen
Hoch-steife Hochgeschwindigkeits-Schleifspindel, maximale Drehzahl bis zu 51.000 U/min, unterstützt feines Finish und ultra-glatte Oberfläche
Standardmäßiges 3-Backen-Handspannfutter, optionales hydraulisches Spannfutter für automatische Beladung und unbemannte Produktionslinie
Unabhängiger Kühlwassertank mit großem Fassungsvermögen, kontinuierliche Kühlung während des Schleifens, um thermische Verformung der Werkstücke zu vermeiden
Maximaler Vorschubhub der Schleifscheibe 105 mm, maximale Schleiftiefe 150 mm, kompatibel mit der Bearbeitung tiefer Innenlöcher
Technische Parameter der Innenmühle
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CNC-Innenschleifmaschine MK2110Q |
Spezifikationen |
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Bohrungsdurchmesser des Schleifens |
Ø10-100mm |
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Maximale Schleiftiefe |
150mm |
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Maximales Ladegewicht |
50 kg |
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Abstand von der Mitte des Spindelstocks bis zur Unterseite des Bettes |
1200 mm |
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Maximaler Drehdurchmesser über Tisch mit Abdeckung |
320mm |
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Maximaler Drehdurchmesser über Tisch ohne Abdeckung |
400mm |
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Maximale Bewegung des Arbeitstisches (Z-Achse) |
400mm |
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Maximale Bewegung des Schleifscheibenrahmens (X-Achse) |
105mm |
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Höchstgeschwindigkeit der Z-Achse |
5m/min |
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Höchstgeschwindigkeit der X-Achse |
5m/min |
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Drehzahl der Werkstückspindel |
20~400 U/min |
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Drehzahl der Schleifscheibenspindel |
51000 U/min max. |
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Maximaler Schwenkwinkel der Werkstückspindel |
20 Grad |
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Gesamtleistung |
11 kW |
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Leistung des Z--Achsen-Servomotors |
2,2 kW |
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Leistung des X--Achsen-Servomotors |
1,5 kW |
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Leistung des Werkstückmotors |
0,75 kW |
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Leistung des Hydraulikmotors |
1,1 kW |
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Gesamtabmessungen (L*B*H) |
2660*1860*2100mm |
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Nettogewicht |
3800kg |
Standard- und optionale Konfiguration
Innenmahlwerk Standard-Komplettkonfiguration
- Integriertes Maschinenbett aus Gusseisen
- Hin- und hergehender Arbeitstisch und Vollvorschub-Übertragungssystem
- Unabhängiges Umlaufkühlsystem
- Komplettes hydraulisches Antriebssystem
- Präzise Werkstück-Spindelstockmontage
- Hoch-Hochpräzisions--Schleifspindeleinheit
- Diamant-Abrichter
- Elektrisches CNC-Steuerungssystem von Siemens
- Vollständiges Sicherheitsschutzgehäuse und Export-Holzverpackungsset
Liste der Kernmarkenkomponenten
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S/N |
Name |
Herkunft/Marke |
Menge |
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1 |
Kontrollsystem |
Siemens |
1 Satz |
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2 |
X--Achsen-Servomotor |
Siemens |
1 Satz |
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3 |
Z--Achsen-Servomotor |
Siemens |
1 Satz |
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4 |
Werkstückmotor |
WN-Marke |
1 Satz |
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5 |
Schleifscheibenmotor |
WN-Marke |
1 Satz |
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6 |
Ölpumpenmotor |
WN-Marke |
1 Satz |
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7 |
Pumpenmotor |
CHN |
1 Satz |
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8 |
Spindellager |
HRB-Lager |
1 Satz |
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10 |
Führungsschiene |
Yigong China |
1 Satz |
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11 |
Kugelumlaufspindel |
Yigong China |
1 Satz |
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12 |
Elektronisches Impulshandrad |
NEMICON Japan |
1 Satz |
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13 |
Fehlerwarnleuchte |
SH |
1 Satz |
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14 |
Automatisches Werkzeugsystem |
ZY-Präzision |
1 Satz |
Präzisions-InnenschleiferBranchenanwendung
Lagerherstellungsindustrie
Schleifen von Innenlöchern von Lagerhülsen, Lagerinnenringen, Nadellagerbuchsen; erfüllt die extrem-strengsten Rundheits- und Zylindrizitätsanforderungen für den Hochgeschwindigkeitslagerbetrieb.
Automobilteileindustrie
Prozess-Zahnradzylinder für Kraftfahrzeuge, Getriebewellenhülsen, hydraulische Ventilhülsen; Gleichbleibende Präzision für die Massenproduktion von Autoteilen.
Hydraulik- und Pneumatikkomponentenindustrie
Schleifen von Hydraulikzylinderhülsen, Ventilkörper-Innenlöchern und Dichtungsbuchsen; Die geringe Oberflächenrauheit gewährleistet eine leckagefreie Hydraulikbaugruppe.
Präzisionsmaschinen- und Formenbau
Bearbeitung von Formhülsen, Präzisionspositionierungsbuchsen und kleinen Strukturteilen mit tiefen Löchern; Unterstützt die hochpräzise Endbearbeitung von legiertem Stahl und Edelstahl.
Allgemeine Hardware-Präzisionsteile
Verschiedene zylindrische Hülsen, Kupferbuchsen, Stahlhülsen, kleine rotierende Tieflochteile für mechanische Geräte.
Warum sollten Sie uns als Ihren Schleifmaschinenhersteller wählen?
Professionelle Fertigungsstärke
20+ Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion von Präzisionsschleifmaschinen, alle Schleifmaschinen bestehen die ISO9001-Qualitätsprüfung, Produkte werden in über 50 Länder weltweit exportiert.
Ultrahochstabile Schleifpräzision
Verwenden Sie ein starres Gussbett + eine hydrostatische Führung + eine vollständige digitale Steuerung von Siemens, eine stabile Präzision im Mikrometerbereich für eine langfristige Massenproduktion und eine verlängerte Maschinenlebensdauer von mehr als oder gleich 3 Jahren.
Kostengünstige-maßgeschneiderte Lösungen
Maßgeschneiderte Schleifpläne entsprechend Ihrer Werkstückgröße, Ihrem Material und Ihren Präzisionsanforderungen reduzieren Ihre Ausschussrate und die gesamten Bearbeitungskosten um 15–30 %.
Schnelle Lieferung und globaler After-Sales-Support
Lieferzeit für Standardmaschinenmodelle: 15–30 Werktage; individuelle Konfiguration: 30–45 Tage. Wir bieten im Ausland Installationen vor Ort, Bedienerschulungen, technischen Fernsupport rund um die Uhr und eine langfristige Ersatzteilversorgung.
Häufig gestellte Fragen
F1: Für welche Werkstücke ist der CNC-Innenschleifer geeignet?
A: Das Unternehmen ist auf das Innen- und Stirnflächenschleifen von Lagerhülsen, Getriebezylindern, Hydraulikhülsen und anderen zylindrischen Buchsenteilen spezialisiert und unterstützt die Tieflochschleifbearbeitung.
F2: Welche höchste Oberflächengüte kann diese Maschine erreichen?
A: Stabile Oberflächenrauheit Ra0,32 μm, innere Lochrundheit bis zu 0,0015 mm, ideal für hochpräzise Passteile.
F3: Mit welchem Steuerungssystem ist dieser Innenschleifer ausgestattet?
A: Original Siemens CNC-System mit vollständigen Schleifmakroprogrammen, einfacher Programmierung und stabilem Langzeitbetrieb.
F4: Kann diese Präzisions-Innenschleifmaschine mit der Produktionslinie mit automatischer Zuführung mithalten?
A: Ja, wir unterstützen optional ein hydraulisches Spannfutter und ein automatisches Lade-/Entlademodul, um eine unbemannte kontinuierliche Produktion zu realisieren.
F5: Akzeptieren Sie kundenspezifische OEM- und ODM-Änderungen?
A: Es ist ein vollständiger OEM- und ODM-Service verfügbar, einschließlich der Anpassung von Vorrichtungen, Spindeln, Programmen und Maschinenerscheinungen.
F6: Wie lang ist der Lieferzyklus?
A: Standardlagermodelle: 15–30 Tage; Kundenspezifische Konfigurationsmaschinen: 30–45 Werktage.
F7: Welchen After-Sales-Service bieten Sie an?
A: Wir bieten -Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Betriebsschulungen, 24-Stunden-Online-Fehlerbehebung und langfristige Ersatzteilversorgung weltweit.
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