China zentraler Mahlmaschinenhersteller Lieferanten Fabrik

Wir sind seit 28 Jahren auf Metallbearbeitungsmaschinen spezialisiert. Unsere Ausrüstung basiert auf hohen Gussteilen mit Stärke -Legierung und mit importierten Präzisionsspindeln aus. Unser Geräte unterliegt streng 72 - Stunden Continuous Last -Tests, und das Erreichen von Micron - Level -Maschinengenauigkeit (0,001 mm). Wir sind iSO9001 und CE -zertifiziert und stellen eine zehn - -Ge -Wartung - freien Lebensdauer sicher. Wir unterstützen flexibel die Anpassungs- und ODM/OEM -Partnerschaften, sodass Sie mit einer einzigen Maschine F & E einleiten können. Wir haben über 20 Branchensegmente erfolgreich bedient.

Kleine zentrale Mühle
FX-12S High Precision Small Centerless Mühle ist eine ideale Wahl für die Präzisionsbearbeitung und eignet sich für Präzisionsschleife in den Automobilteilen, in der Luft- und Raumfahrt, in
Mittellose Maschine
Die FX-18S High-Precision-Mittelmaschine definiert das Präzisionsschleifen mit seiner außergewöhnlichen Technik neu, die auf nahtlose, hochverzögerte Ergebnisse für zylindrische Werkstücke
Einspeisende
Das von unserem Unternehmen aufgelöste CNC-Infeed-Schleifwerk ist speziell für die Verarbeitung von zylindrischen Teilen mit hoher Präzision und hoher Effizienz ausgelegt. Es wird häufig in
Maschinell zentral
Die M1080B -Maschine zentriertloses verfügt über eine leistungsstarke Leistung und eine breite Palette von Anwendungen. Der Sprungschleifer kann Werkstücke mit einem Durchmesser von 5 bis 80 mm und
Mittellose Stangenschleifmaschine
CNC -Meldungsmaschine mit zentralloser Stangenmaschine ist die Kernausrüstung auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung. Mit fortschrittlicher Technologie und hervorragender Leistung bringt es

Produkteinführung

Unsere zentrale Schleifmaschine ist ein spezielles Präzisions -Schleifwerkzeug zum Mahlen von zylindrischen oder konischen Werkstücken, ohne dass eine zentrale Achse (oder "Zentrum") das Teil hält, daher der Name "zentrallos". Stattdessen wird das Werkstück durch eine Kombination aus einem regulierenden Rad (oder einem Futterrad) und einer Arbeitsruhblatt unterstützt, während das Schleifrad Material entfernt, um präzise Abmessungen, Rundheit und Oberflächenbeschaffung zu erreichen.

Produkttyp

Durch - feed zentrale Schleifer

Verwendet für lange, gerade Arbeitststücke (z. B. Wellen, Stangen). Die Neigung des Regulierungsrads füttert das Werkstück kontinuierlich durch die Schleifzone, wodurch es für eine hohe - Volumenproduktion effizient ist.

In - Feed (plätschen) zentrale Schleifer

Geeignet für Werkstücke mit Schultern, Schritten oder nicht - gleichmäßigen Durchmessern (z. B. Lagerrennen). Das Werkstück wird stationär gehalten, während das Schleifrad radial in es gerät, um bestimmte Abschnitte zu mahlen.

Ende - Futtermittelfutter

Entworfen für kurze Werkstücke. Das Werkstück wird von Hand oder Automatisierung axial in die Schleifzone gefüttert und an einem oder beiden Enden gemahlen.

Produktvorteile

Unternehmen mit hoher Produktionseffizienz

Es ist keine Klemmung erforderlich, wobei die kontinuierliche Verarbeitung und die Reduzierung der Hilfszeit für die hohe - -Lautproduktion geeignet sind und hocheffizient ist.

Außergewöhnliche dimensionale Konsistenz

Ein stabiles Unterstützungssystem minimiert die Werkstückverformung und sorgt für eine hervorragende dimensionale Konsistenz mit Toleranzen von bis zu ± 0,001 mm.

Geeignet für lange oder flexible Werkstücke

Das Non - -Klemmungsdesign ist für lange, dünne und flexible Werkstücke geeignet, um Verformungen zu verhindern und Geradheit und Präzision sicherzustellen.

Vielseitigkeit in Werkstückformen

Die einstellbare Bearbeitung ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Formen, einschließlich Verjüngungsschläfen und Stufen, wodurch eine breite Anwendbarkeit bietet.

Vereinfachte Betrieb

Einfacher Betrieb und schneller Einrichtung erfordern minimale Fähigkeiten der Arbeitnehmer, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.

Reduzierte Hitze - verwandte Probleme

Ausreichende Kühlung und hervorragende Wärmeableitungen minimieren die thermische Verformung des Werkstücks und tragen zur Gewährleistung der dimensionalen Stabilität.

Anwendung

Automobilindustrie

Prozesskritische Komponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Kolbenstifte, Ventilstiele und Lagerrennen, um enge Toleranzen für einen reibungslosen Motorbetrieb und eine verringerte Verschleiß sicherzustellen.

Luft- und Raumfahrtsektor

Feroziieren Sie Präzisionsteile wie Flugzeugmotorwellen, hydraulische Zylinderstangen und Fahrradkomponenten, wobei die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenfinish für Sicherheit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind.

Lager- und Hardwareproduktion

Mahlen Sie die Innen-/Außenringe, Walzen und Kugeln, um gleichmäßige Durchmesser und Rundheit zu erreichen, die für die Tragwirtschaft und Langlebigkeit unerlässlich sind.

Herstellung von medizinischen Geräten

Herstellung chirurgischer Instrumente (z. B. Skalpellgriffe, Nadelwellen) und Implantatkomponenten (z. B. orthopädische Stäbe), die eine hohe Genauigkeit erfordert, um die Biokompatibilität und die funktionellen Standards zu erfüllen.

Elektronik- und Elektrofelder

Verarbeiten Sie kleine Wellen für Motoren, Generatoren und Präzisionsgeräte, um einen minimalen Auslauf zu gewährleisten, um den stabilen Betrieb der elektrischen Geräte aufrechtzuerhalten.

Metallurgische und Materialverarbeitung

Finish rollte oder gezogene Stäbe (z. B. Stahl, Aluminium, Kupfer), um die Oberflächenglattheit und die dimensionale Gleichmäßigkeit zu verbessern und nachfolgende Bearbeitung oder Baugruppe zu erleichtern.

Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch

01/

PRE - Startinspektion

Bestätigen Sie, dass das Schleifrad und das Leitrad sicher installiert und frei von Rissen sind und einen statischen Gleichgewichtstest durchgeführt haben. Kalibrieren Sie die Höhe und den Winkel der Palette, um eine stabile Unterstützung der Werkstücks zu gewährleisten. Überprüfen Sie das Kühlsystem, um ein ausreichendes und sauberes Kühlmittel zu gewährleisten.

02/

Werkstück und Parameteraufbau

Passen Sie die Führungsradgeschwindigkeit und den Neigungswinkel nach dem Werkstückdurchmesser und dem Material ein, um übermäßige Futtermittel und Verformungen zu vermeiden.

03/

Betriebssicherheitsstandards

Beim Start das Schleifrad und das Leitrad für 30 Sekunden im Leerlauf, um zu bestätigen, dass vor dem Fütterung keine Anomalien vorliegen. Berühren Sie das rotierende Werkstück nicht oder passen Sie die Palette nicht mit Ihren Händen ein.

04/

Wartung von Schleifrad und Führungsrad

Ziehen Sie regelmäßig das Schleifrad an, um die Schärfe aufrechtzuerhalten. Halten Sie die Führungsradoberfläche sauber, um ein Rutschen zu verhindern.

05/

Prozessüberwachung

Beobachten Sie den Schleifbereich in Echtzeit. Stoppen Sie die Maschine sofort, wenn ungewöhnliche Funken oder Geräusche auftreten.

06/

Post - Stop -Verarbeitung stoppen

Schalten Sie die Stromversorgung aus und warten Sie, bis die Maschine einen vollständigen Stopp kommt. Reinigen Sie Schmutz zwischen der Palette und dem Schleifrad.

FAQ

F: Warum zeigt das Werkstück einen inkonsistenten Durchmesser nach zentralem Mahlen?

A: Wahrscheinlich aufgrund falsch angepasster Regulierungsradwinkel/Geschwindigkeit, einer ungleichmäßigen Arbeits- oder abgenutztes Schleifrad. Neukalibrieren Sie Parameter, prüfen Sie die Ausrichtung der Arbeitste und kleiden Sie das Rad.

F: Wie kann man das Biegen von Werkstücken während des Schleifens langer/dünner Teile verhindern?

A: Verwenden Sie Auxiliary -Stützen (z. B. Follow Pasts), um das Werkstück zu stabilisieren, die Schleiftiefe zu verringern, die Futterrate niedriger zu machen und sicherzustellen, dass die Arbeitskräfte ordnungsgemäß abgewinkt ist, um die Kraft gleichmäßig zu verteilen.

F: Was bewirkt, dass das Werkstück während der Verarbeitung rutscht oder "gehen"?

A: Das Ausrutschen resultiert häufig aus unzureichenden Regulierung des Raddrucks, öligen/schmutzigen Werkstücksflächen oder einer falschen Arbeitsplatzhöhe. Reinigen Sie das Werkstück, stellen Sie den Rehdruckdruck ein und richten Sie die Workrute neu aus.

F: Können zentrale Schleifer non - zylindrische oder unregelmäßig geformte Teile verarbeiten?

A: Sie sind hauptsächlich für zylindrische Teile gelten, aber mit speziellen Leuchten oder modifizierten Workruten können sie einfache Verjüngungen oder Stufenschächte verarbeiten. Komplexe Formen erfordern benutzerdefinierte Werkzeuge oder alternative Schleifmethoden.

Als einer der professionellsten zentralen Hersteller und Lieferanten in China werden wir von Qualitätsprodukten und niedrigem Preis vorgestellt. Bitte seien Sie mit dem Großhandel mit hoher Grade -Meldungsmaschine von - zum Verkauf hier aus unserer Fabrik.