Die Schleifmaschinen von ANTISHICNC sind hoch{0}leistungs- und präzisionsorientierte-Lösungen für Metallschleifanforderungen. Sie bestehen aus Gussteilen mit hoher Festigkeit und importierten Präzisionsspindeln und werden einem 72-stündigen Dauerlasttest unterzogen. Dabei wird eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit von 0,001 mm gewährleistet. Sie verfügen über die doppelte ISO9001/CE-Zertifizierung für eine wartungsfreie Haltbarkeit von 10 Jahren.
Basierend auf 28 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung und 20 Jahren im Bereich der Metallverarbeitung zeichnen sich diese Maschinen durch hohe Steifigkeit, präzise Steuerung und effizienten Betrieb aus, wobei jedes Detail strengen Qualitätsstandards entspricht. Unterstützt durch ein professionelles Team bieten sie maßgeschneiderte Prozesslösungen, während flexible kundenspezifische Dienstleistungen (Spindelgeschwindigkeit, Verfahrparameter, Automatisierungsmodule) und ODM/OEM-Zusammenarbeit (Mindestbestellmenge 1 Stück) vielfältige Anforderungen erfüllen.
Ergänzt durch einen One-Stop-Service (Auswahl, Installation, Schulung, lebenslange Wartung), ein vierstufiges Qualitätskontrollsystem (kein fehlerhafter Auslauf) und eine zuverlässige globale Logistik für eine sichere, pünktliche Lieferung sind diese Schleifmaschinen zuverlässig für das präzise Schleifen von Stahl, Aluminium, Titanlegierungen und mehr.
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CNC -interne SchleifmaschineDie IG200 CNC-interne Mahlmaschine mit hoher Präzision ist eine erstklassige Lösung, die speziell für ultra-spezifische interne Schleifanwendungen ausgelegt ist. Mit seiner außergewöhnlichen
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Kleine zentrale MühleFX-12S High Precision Small Centerless Mühle ist eine ideale Wahl für die Präzisionsbearbeitung und eignet sich für Präzisionsschleife in den Automobilteilen, in der Luft- und Raumfahrt, in
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Externe zylindrische MühleDie externe externe Zylinderscheibe von FX27-60 ist eine modernste Maschine, die speziell für zylindrische Schleifungsanwendungen mit hoher Genauigkeit entwickelt wurde. Es ist ideal für die
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Zylindrische MaschineDie FX27P-60CNC-Hochgenauigkeits-CNC-CNC-Maschine mit hoher Präzision ist eine High-End-Schleiflösung, die eine starre Maschinenstruktur mit einem fortschrittlichen Automatisierungssteuerungssystem
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CNC OD MühleDie Hochgenauigkeits-CNC-CNC-OD-Mühle-Maschine der FX-Serie ist eine Premium-Lösung, die für Hochschul- und hocheffiziente zylindrische Schleifen ausgelegt ist. Mit einer starren Maschinenstruktur,
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Inneres zylindrisches SchleifenDie IG150 CNC Interne zylindrische Schleifmaschine ist eine hochpräzise Lösung, die für effiziente, stabile und zuverlässige Mahlvorgänge für den Innendurchmesser ausgelegt ist. Mit modernsten
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Vertikale RotationsoberflächenschleifeDie vertikale Rotationsoberfläche MGK2860 ist eine Hochleistungs-Hochleistungs-CNC-vertikale Komposit-Schleifmaschine, die für die interne und externe Zylinder- und Gesichtsschleife mit hoher
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Magnetische Basisoberfläche MühleDiese Oberflächenschleife der M713-Oberflächenschleife der Magnetoberfläche ist ein Hochleistungsgeräte für die Verarbeitung von Metallmaterialien der Präzisionsoberfläche. Es wird häufig in
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Mittellose MaschineDie FX-18S High-Precision-Mittelmaschine definiert das Präzisionsschleifen mit seiner außergewöhnlichen Technik neu, die auf nahtlose, hochverzögerte Ergebnisse für zylindrische Werkstücke
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CNC OD -SchleifmaschineGeräteeinführungen Hauptanwendungen und Leistungsmerkmale 1. Das Steuerungssystem verwendet ein Siemens 828D-CNC-System mit integrierten CNC-Funktionen und einem LCD-Display. Ein Fanuc -System ist
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Externe zylindrische SchleifmaschineDie Kernkomponenten dieser externen zylindrischen Schleifmaschine sind präzisionsmotorisiert und bieten außergewöhnliche Leistung. Das Bett und die Kutsche bestehen aus HT300 hoher Kaste mit
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Interne zylindrische SchleifmaschineDie IK500 CNC Innenzylindrische Schleifmaschine ist eine Hochleistungs-CNC-interne Zylindermühle mit zwei Achsen für die Präzisionsbearbeitung von Bohrungen mit großer Durchmesser von φ150 bis φ500
Produkteinführung
Die Schleifmaschinen von Antishicnc sind hochpräzise -Lösungen für die Metallbearbeitung, die auf unterschiedliche Präzisionsschleifanforderungen zugeschnitten sind. Sie bestehen aus hochfesten Gussteilen und importierten Präzisionsspindeln und werden einem 72-stündigen Dauerbelastungstest unterzogen. Dabei wird eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit von 0,001 mm gewährleistet. Sie verfügen über die doppelte ISO9001/CE-Zertifizierung für eine wartungsfreie Haltbarkeit von 10 {11}Jahren-. Basierend auf 28 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung umfasst unsere Produktpalette Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen und CNC-Präzisionsschleifmaschinen und eignet sich für Schleifaufgaben von Stahl, Aluminium, Titanlegierungen und anderen Materialien. Ausgestattet mit hochsteifen Strukturen und präzisen Steuerungssystemen gewährleisten diese Maschinen eine hervorragende Stabilität und Wiederholgenauigkeit. Unterstützt durch ein professionelles technisches Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Installation, Schulung und lebenslanger Wartung. Unsere Schleifmaschinen werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Formenbau- und anderen Industriezweigen eingesetzt und werden von globalen Kunden aufgrund ihrer zuverlässigen Leistung und Kosteneffizienz geschätzt.
Produktvorteile
Ultra-Hohe Präzision und stabile Zuverlässigkeit
Sie verwenden importierte Präzisionsspindeln und Gussmaschinengehäuse aus hochfester Legierung und werden einem 72-stündigen Dauerbelastungstest unterzogen, wobei die Bearbeitungsgenauigkeit stabil auf dem Niveau von 0,001 mm gehalten wird. Ausgestattet mit zwei ISO9001/CE-Zertifizierungen erreichen sie eine wartungsfreie Haltbarkeit von 10-Jahren und sorgen so dafür, dass die Bearbeitungspräzision langfristig nicht beeinträchtigt wird.
Vollständige Modellabdeckung und breite Anpassungsfähigkeit
Die Produktpalette umfasst Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen und CNC-Präzisionsschleifmaschinen. Es kann sich genau an die Schleifanforderungen verschiedener Materialien wie Stahl, Aluminium und Titanlegierungen anpassen und erfüllt die unterschiedlichen Bearbeitungsszenarien verschiedener Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt und Formenbau.
Hohe Steifigkeit und effiziente Haltbarkeit
Der Maschinenkörper verfügt über eine hoch{0}steife Strukturkonstruktion, die Verarbeitungsvibrationen wirksam unterdrückt. In Kombination mit einem Präzisionssteuerungssystem gewährleistet es die Stabilität und Wiederholbarkeit des Schleifprozesses; Die optimierte mechanische Struktur verbessert die Betriebseffizienz und passt sich sowohl den Anforderungen der Massenproduktion als auch der hochpräzisen Verarbeitung an.
Umfassender Support und sorgenfreier-kostenloser Service
Mithilfe eines professionellen technischen Teams mit 28 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung können maßgeschneiderte Lösungen bereitgestellt werden. Support-Services aus einer Hand sind verfügbar, einschließlich Installation und Inbetriebnahme, technischer Schulung und lebenslanger Wartung. Sie bieten globalen Kunden eine zuverlässige Garantie über den gesamten{2}Zyklus und verbessern die Beschaffungs- und Nutzungserfahrung.
Gängige Typen
CNC-Innenschleifmaschinen (z. B. IG200, IG150, IK500)
Spezialisiert auf das ultrapräzise Schleifen von Innendurchmessern. Das Modell IK500 eignet sich für Bohrungen mit großem -Durchmesser (Φ150–Φ500), während sich die Modelle IG200/IG150 durch effizientes, stabiles Innenschleifen auszeichnen. Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Systemen liefern sie eine hohe Genauigkeit für die Innenflächen zylindrischer Werkstücke, die häufig in Präzisionsmaschinen und der Teilebearbeitung in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden.
Rundschleifmaschinen (Außen- und CNC-Schleifmaschinen)
- Außenrundschleifmaschinen (z. B. FX27-60): Hochmoderne-Ausrüstung für hochpräzises-Außenrundschleifen mit präzisionsgefertigten Kernkomponenten für außergewöhnliche Leistung.
- CNC-Rundschleifmaschinen (z. B. FX27P-60CNC, CNC-Außenschleifmaschinen der FX-Serie): Integrieren Sie starre Strukturen und fortschrittliche Automatisierungssteuerungssysteme (Siemens 828D/FANUC optional). Bieten hohe Effizienz und Präzision für Rundschleifaufgaben, ideal für Massenproduktionsszenarien.
Spitzenlose Schleifmaschinen (z. B. FX-12S, FX-18S)
Hochpräzise Lösungen für zylindrische Werkstücke. Definieren Sie Präzisionsschleifen mit außergewöhnlicher Technik neu und sorgen Sie für nahtlose, genaue Ergebnisse. Geeignet für die Automobilteile-, Luft- und Raumfahrt- und Präzisionsmaschinenindustrie, da keine Werkstückzentrierung während der Bearbeitung erforderlich ist.
Flachschleifmaschinen
- Vertikaler rotierender Flachschleifer (z. B. MGK2860): Hochleistungs-CNC-Vertikalschleifgerät für Verbundwerkstoffe, das hochpräzises Innen-, Außenrund- und Planschleifen ermöglicht.
- Flachschleifmaschinen mit magnetischer Basis (z. B. M713-Serie): Entwickelt für die präzise Oberflächenbearbeitung von Metallmaterialien, mit zuverlässiger magnetischer Basisfixierung für stabile Schleifleistung.



Anwendung
Spezialisiert auf das Schleifen von Kernkomponenten wie Motorwellen, Getrieberädern, Bremsscheiben und Lagerhülsen. Gewährleistet Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der Teile durch hochpräzises Schleifen und verbessert so die Passgenauigkeit und Lebensdauer der Baugruppe, was für die Massenproduktion von Automobilteilen unerlässlich ist.
Zielt auf stark nachgefragte-Teile ab, z. B. Rohlinge für Flugzeugtriebwerke, Fahrwerksverbinder und Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt. Eignet sich zum Schleifen von hochfesten Materialien wie Titanlegierungen und Superlegierungen und erreicht eine Präzision im Mikrometerbereich, um die strengen Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen.
Wird zum Schleifen von Formkernen, Hohlräumen, Führungshülsen und mechanischen Präzisionswellen verwendet. Bietet eine ultra-glatte Oberflächenqualität und präzise Größenkontrolle, gewährleistet die Formgenauigkeit von Formen und den stabilen Betrieb mechanischer Geräte und eignet sich für die kundenspezifische Bearbeitung von nicht-Standardteilen.
Verarbeitet kleine Präzisionsteile wie Steckverbinder, Wellen und Zahnräder in elektronischen Geräten und Hardware-Werkzeugen. Mit hoher Effizienz und Wiederholgenauigkeit ermöglicht es das Serienschleifen kleiner Werkstücke und sorgt so für ein ausgewogenes Verhältnis von Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionskosten für kleine und mittlere Unternehmen.
Der Schwerpunkt liegt auf dem Schleifen von Bohrungen mit großem -Durchmesser, hydraulischen Zylinderstangen und strukturellen Verbindungen von Schwermaschinen. Verlässt sich auf Hochleistungsschleifmaschinen (wie die CNC-Innenrundschleifmaschine IK500), um große{4}große und dickwandige Werkstücke zu bearbeiten und so die strukturelle Festigkeit und Betriebsstabilität schwerer Maschinen sicherzustellen.
FAQ
F: Was ist der wesentliche Unterschied zwischen Innen- und Außenrundschleifmaschinen?
A: Innenrundschleifmaschinen (z. B. IG200, IK500) sind auf das Schleifen der Innenflächen von Werkstücken (z. B. Bohrungen, Innenzylinder) spezialisiert und eignen sich für die Bearbeitung von Innendurchmessern (sogar große Bohrungen von Φ150-Φ500 für IK500). Außenrundschleifmaschinen konzentrieren sich auf das Schleifen der äußeren zylindrischen Oberflächen von Werkstücken und gewährleisten eine hohe Genauigkeit der Außenabmessungen und der Oberflächengüte, ideal für Wellen, Hülsen und andere Teile.
F: Warum sollte man sich für eine spitzenlose Schleifmaschine anstelle einer herkömmlichen Rundschleifmaschine entscheiden?
A: Spitzenlose Schleifmaschinen (z. B. FX-12S, FX-18S) machen das Zentrieren und Spannen des Werkstücks während der Bearbeitung überflüssig. Insbesondere bei der Serienfertigung von kleinen bis mittelgroßen zylindrischen Werkstücken zeichnen sie sich durch eine höhere Effizienz aus. Mit nahtlosen, hochpräzisen Ergebnissen werden sie häufig in der Automobilteile-, Luft- und Raumfahrt- und Präzisionsmaschinenindustrie eingesetzt, wo gleichbleibende Qualität und schneller Durchsatz erforderlich sind.
F: Welche Faktoren beeinflussen die Schleifgenauigkeit der Maschine?
A: Zu den Schlüsselfaktoren gehören: 1) Maschinensteifigkeit (hoch-Strukturen wie HT300-Gussteile reduzieren Vibrationen); 2) Spindelpräzision (importierte oder präzisionsgefertigte Spindeln sorgen für eine stabile Rotation); 3) Leistung des Steuerungssystems (Siemens/FANUC CNC-Systeme für präzise Parametersteuerung); 4) Schleifscheibenqualität und Abrichthäufigkeit; 5) Stabilität der Werkstückspannung (z. B. Magnetfüße für Flachschleifmaschinen).
F: Können Schleifmaschinen auch andere Materialien als Stahl bearbeiten?
A: Ja. Unsere Schleifmaschinen sind vielseitig genug, um verschiedene Materialien zu bearbeiten, darunter Aluminiumlegierungen, Kupfer, Titanlegierungen, Superlegierungen und andere Nichteisen-/Eisenmetalle. Verschiedene Maschinenmodelle und Schleifscheibenkonfigurationen können an die Materialhärte und die Verarbeitungsanforderungen angepasst werden und passen sich so an die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobil und Präzisionsmaschinen an.
Shanghai Ants Machine Equipment Co., Ltd. ist einer der professionellsten Schleifmaschinenhersteller und -lieferanten in China, der sich durch hochwertige Produkte und niedrige Preise auszeichnet. Bitte seien Sie versichert, dass wir hier in unserer Fabrik hochwertige Schleifmaschinen zum Verkauf anbieten.


