Horizontale Schrägbettdrehmaschine

Horizontale Schrägbettdrehmaschine
Informationen:
Die horizontale Schrägbettdrehmaschine TCK6340 mit einem 30-Grad-Kippbett ist für die Präzisionsbearbeitung von Wellen und scheibenförmigen Teilen konzipiert. Aufgrund seiner äußerst steifen Struktur und präzisen Steuerung wird es häufig in Automobilteilen, Hardware-Formen und Baumaschinen eingesetzt. Diese Maschine führt Dreh- und Planbearbeitungsprozesse effizient durch und vereint dabei die Effizienz der Serienproduktion mit der Präzision einzelner Teile. Mit einem maximalen Werkstückschwenkdurchmesser von Φ460 mm und einer maximalen Drehlänge von 500 mm bietet die TCK6340 die Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit, die für eine Vielzahl kleiner bis mittlerer Präzisionsdrehanwendungen erforderlich sind.
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Beschreibung
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Shanghai Antishicnc Machine Equipment Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von horizontalen Schrägbettdrehmaschinen in China, der sich auf die Bereitstellung hochwertiger Maschinen zu niedrigen Preisen spezialisiert hat. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine langlebige horizontale Schrägbettdrehmaschine im Großhandel zu verkaufen.

 

Produktübersicht

 

 

  • Die horizontale Schrägbettdrehmaschine TCK6340 ist eine Präzisionsdrehlösung von Antishicnc, die kompakte Struktur, hohe Steifigkeit und benutzerfreundliche Bedienung kombiniert. Das um 30 Grad geneigte Bettdesign nutzt die Schwerkraft, um die Bearbeitungsstabilität zu verbessern und gleichzeitig eine effiziente Spanabfuhr zu ermöglichen, wodurch Ausfallzeiten für die Reinigung reduziert werden.
  • Ein 8-Zoll-Hydraulikspannfutter mit einer Stangenkapazität von Φ56 mm sorgt für eine stabile Spannung verschiedener kleiner und mittlerer Werkstücke. Die Verfahrwege der X-/Z-Achse erreichen 240 mm bzw. 540 mm, mit einer Eilganggeschwindigkeit von 20.000 mm/min auf beiden Achsen – was die Leerlaufzeiten erheblich reduziert und die Bearbeitungseffizienz verbessert.
  • Die Spindel verfügt über eine A2-5-Spindelnase mit stufenloser Drehzahlregulierung bis zu 3.500 U/min. Der leistungsstarke 7,5-kW-Spindelmotor liefert ausreichend Drehmoment und passt sich den Schneidanforderungen von Werkstücken aus unterschiedlichen Materialien an.
  • Präzision und Zuverlässigkeit sind in einer einzigen Maschine vereint: Die Positionierungsgenauigkeit der X/Z{0}}-Achse erreicht 0,01 mm, mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,005 mm. 35mm-breiten Linearführungen und 3210 (X--Achse) und 4012 (Z--Achse) Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Übertragung und konsistente Bearbeitungsgenauigkeit.
  • Der 8-Stationen-Servorevolver nimmt flexibel sowohl 25-mm-Vierkant- als auch 32-mm-Rundschaftwerkzeuge auf (vier Werkzeuge: zwei quadratische, zwei runde) und ermöglicht so vielseitige Werkzeugkonfigurationen für verschiedene Bearbeitungsvorgänge.
  • Ein hydraulischer Reitstock (70 mm Pinolendurchmesser, 80 mm Hub) ermöglicht die stabile Bearbeitung langer Werkstücke. Das CNC-System GSK 988TA ist benutzerfreundlich und verfügt über intuitive Bedienoberflächen.
  • Zu den weiteren Funktionen gehören eine automatische 3-Liter-Schmierpumpe und eine 450-W-Kühlpumpe, um einen langfristig zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der TCK6340 misst 2700 x 2170 x 2000 mm und wiegt 3100 kg. Er wird mit einer 380-V-/50-Hz-Stromversorgung betrieben und ist damit eine kostengünstige Wahl für die Präzisionsdrehbearbeitung kleiner bis mittlerer Stückzahlen.

 

Hauptmerkmale und Vorteile

 

30-Grad-Schrägbett für Stabilität und Spanabfuhr

Die um 30 Grad geneigte Bettstruktur verbessert die Bearbeitungsstabilität durch Nutzung der Schwerkraft und erleichtert gleichzeitig die automatische Spanabfuhr in das Spänefördersystem. Dies reduziert Ausfallzeiten für die Reinigung, verlängert die Werkzeuglebensdauer und sorgt für eine sauberere Arbeitsumgebung.

Hohe-Geschwindigkeit: 20.000 mm/min Eilgang

Mit einer Eilganggeschwindigkeit von 20.000 mm/min auf der X- und Z-Achse reduziert der TCK6340 die Nebenzeiten erheblich. Dies bedeutet schnellere Zykluszeiten, höheren Durchsatz und höhere Produktivität bei Serienproduktionsläufen.

Stufenlose Spindel mit 3500 U/min für vielseitige Bearbeitung

Die stufenlose Spindel mit 3500 U/min, angetrieben von einem 7,5-kW-Motor, bietet eine flexible Geschwindigkeitsregelung für verschiedene Materialien und Schnittbedingungen. Ob Schruppen oder Schlichten, Sie erhalten optimale Schnittparameter für hervorragende Oberflächengüten.

0,005 mm Wiederholgenauigkeit für gleichbleibende Qualität

Mit einer Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,005 mm liefert der TCK6340 eine gleichbleibende Teilequalität über den gesamten Produktionsdurchlauf. Das bedeutet engere Toleranzen, weniger Ausschuss und ein höheres Vertrauen in Ihre fertigen Teile.

8-Stationen-Servorevolver für effizienten Werkzeugwechsel

Der 8-Stationen-Servorevolver unterstützt schnelle Werkzeugwechsel mit 25-mm-Vierkant- und 32-mm-Rundschaftwerkzeugen. Dies reduziert die Rüstzeit und ermöglicht komplexe Bearbeitungsvorgänge mit mehreren Werkzeugen in einem einzigen Zyklus.

Hydraulischer Reitstock zur Unterstützung langer Werkstücke

Der hydraulische Reitstock mit 70 mm Pinolendurchmesser und 80 mm Hub bietet stabilen Halt für Werkstücke mit langer Welle- und gewährleistet so eine gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Teilelänge.

 

Technische Spezifikationen

 

 

Parameter

Einheit

TCK6340

Kapazität

   

Max. Schwingen Sie sich über das Bett

mm

Φ460

Max. Drehlänge

mm

500

Futtergröße

Zoll

8"

Barkapazität

mm

Φ56

Achsenfahrt

   

X-Achsenweg

mm

240

Z-Achsenweg

mm

540

X/Z-Eilgang

mm/min

20,000 / 20,000

Spindel

   

Spindelnasentyp

-

A2-5

Spindelgeschwindigkeit

U/min

3500 (Stufenlos)

Spindelmotorleistung

kW

7.5

Präzision

   

Positionierungsgenauigkeit (X/Z)

mm

0.01

Wiederholgenauigkeit (X/Z)

mm

0.005

Minimale Einstelleinheit

mm

0.001

Führung und Übertragung

   

Führungswegtyp

-

Linearführung

Führungsbahnbreite

mm

35

X-Achsen-Kugelumlaufspindel

-

3210

Z-Achsen-Kugelumlaufspindel

-

4012

Turm

   

Turmtyp

-

Servoturm

Anzahl der Werkzeugstationen

Stk

8

Quadratische Werkzeuggröße

mm

25×25

Runde Werkzeuggröße

mm

32

Anzahl der Schneidwerkzeuge

Stk

4 (2 quadratisch, 2 rund)

Reitstock

   

Reitstocktyp

-

Hydraulisch

Federdurchmesser

mm

70

Federkielstrich

mm

80

Motor & Leistung

   

Schmierpumpe

L

3

Kühlpumpe

W

450

Stromversorgung

-

380V/50Hz

Abmessungen und Gewicht

   

Maschinenabmessungen (L×B×H)

mm

2700×2170×2000

Maschinengewicht

kg

3100

 

Typische Anwendungen

 

Automotive Parts Industry

Automobilteileindustrie

Ideal für die Bearbeitung von Getriebewellen, Achskomponenten, Bremssystemteilen und Sensorgehäusen, die eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktivität in der Serienfertigung erfordern.

Hardware & Molds

Hardware und Formen

Perfekt für die Herstellung von Hardwarekomponenten, Formkernen und Präzisionsbeschlägen, bei denen Oberflächengüte und Maßgenauigkeit entscheidend sind.

Construction Machinery

Baumaschinen

Geeignet für die Herstellung hydraulischer Komponenten, Stifte, Buchsen und rotierender Teile für schwere Geräte und Baumaschinen.

General Mechanical Engineering

Allgemeiner Maschinenbau

Wird häufig zur Herstellung verschiedener Wellen, Hülsen, Flansche und kundenspezifischer -technischer Komponenten in kleinen bis mittleren Serien verwendet.

Standard- und optionale Ausrüstung

Standardausrüstung

NEIN.

Teilename

Spezifikation

Anbieter

1

CNC-Steuerungssystem

GSK 980TC3

GSK

2

Spindelmotor

5,5 kW

GSK

3

Spindeleinheit

SQ140-300-4-3V

China

4

Spindellager

Vorne: 3-7015AC / Hinten: 2-7013AC

China

5

Linearführung

MSR30S2SSF1+R760/960/880/1040

HIWIN

6

Kugelumlaufspindel

3210

China

7

Schraubenlager

25TAC62C

China

8

Automatisches Schmiergerät

RBCLB-3ZK

China

9

Kühlpumpe

250W

China

10

Hydraulikstation

3 kurze Zeilen

China

11

Hydraulisches Spannfutter

6 Zoll / 10 Zoll hohl

China

Optionale Ausrüstung

NEIN.

Teilename

Einzelheiten

1

CNC-System

FANUC, SIEMENS, SYNTEC, HNC, KND

2

Späneförderer

Seitlicher Platz / Hinterer Platz

3

Werkzeugsetzer

Werkzeugberührungssensor

4

Automatische Tür

Mit Sicherheitsvorrichtung

5

Ölnebelabscheider

-

6

Öl-Wasserabscheider

-

7

Stangenmaterialzuführer

-

8

Blasgerät

-

9

Weiches Backenfutter

-

 

FAQ

 

F1: Was ist die maximale Drehlänge des TCK6340?

A1: Der TCK6340 bietet eine maximale Drehlänge von 500 mm und eignet sich daher für eine Vielzahl kleiner bis mittelgroßer Wellen- und Scheibenkomponenten-.

F2: Was ist der Spindeldrehzahlbereich dieser Maschine?

A2: Die Spindel verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung bis 3500 U/min und ermöglicht so eine flexible Drehzahlregelung für unterschiedliche Materialien und Schnittbedingungen.

F3: Wie groß ist die Stangenkapazität und die Spannfuttergröße?

A3: Der TCK6340 ist mit einem 8-Zoll-Hydraulikspannfutter und einer Stangenkapazität von Φ56 mm ausgestattet, was eine stabile Spannung verschiedener Werkstücke gewährleistet.

F4: Welche Art von Führungsschienen verwendet der TCK6340?

A4: Die Maschine verwendet 35 mm-breite Linearführungen gepaart mit 3210 (X--Achse) und 4012 (Z--Achse) Kugelumlaufspindeln für stabile Übertragung und gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit.

F5: Kann ich ein anderes CNC-Steuerungssystem wählen?

A5: Ja. Während das GSK 988TA-System Standard ist, bieten wir optional FANUC-, SIEMENS-, SYNTEC-, HNC- und KND-Systeme an, um den Vorlieben Ihrer Werkstatt gerecht zu werden.

F6: Was ist die typische Lieferzeit für diese horizontale Schrägbettdrehmaschine?

A6: Die Standardlieferung erfolgt 30–45 Tage nach Auftragsbestätigung, je nach Konfiguration und Versandziel.

F7: Bieten Sie Installations- und Schulungsunterstützung an?

A7: Auf jeden Fall. Wir bieten Installationsanleitungen, Schulungen vor Ort oder aus der Ferne sowie eine 12-monatige Garantie mit lebenslangem technischen Support.

Warum Antishicnc wählen?

 

Direktpreise ab Werk

  • Wettbewerbsfähige Kosten ohne Zwischenhändleraufschläge.

Bewährte Qualität

  • CE- und ISO-zertifizierte Maschinen mit strenger Qualitätskontrolle in jeder Phase.

Globale Erfahrung

  • Exportiert in über 50 Länder mit Tausenden zufriedener Kunden.

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  • Schnelle Ersatzteilversorgung und engagierter technischer Support, wann immer Sie ihn benötigen.

 

 

 

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