Wie programmiert man das Gewindeschneiden mit mehreren Startpunkten auf einer Fanuc CNC-Drehmaschine?

Hallo! Ich bin Lieferant einer Fanuc-CNC-Drehmaschine und möchte Ihnen heute zeigen, wie Sie ein Gewindeschneiden mit mehreren Anläufen auf einer Fanuc-CNC-Drehmaschine programmieren. Es kann etwas knifflig sein, aber wenn Sie erst einmal den Dreh raus haben, werden Ihre Bearbeitungsaufgaben viel einfacher.

Mehrere verstehen – Beginnen Sie mit dem Threading

Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was Multiple-Threading ist. Ein eingängiges Gewinde hat eine durchgehende Spirale um das Werkstück. Aber Threads mit mehreren Starts haben mehrere Helices. Beispielsweise hat ein Doppelstartfaden zwei Helices, die nebeneinander verlaufen. Der Vorteil von mehrgängigen Gewinden besteht darin, dass sie im Vergleich zu eingängigen Gewinden eine schnellere lineare Bewegung pro Umdrehung ermöglichen können.

Vorbereitung auf die Programmierung

Bevor Sie mit der Programmierung beginnen, müssen Sie einige wichtige Informationen zusammentragen. Sie müssen die Steigung des Gewindes, die Anzahl der Gänge, den Durchmesser des Werkstücks und die Länge des Gewindeabschnitts kennen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Fanuc-CNC-Drehmaschine ordnungsgemäß eingerichtet und kalibriert ist. Überprüfen Sie die Werkzeuge; Sie benötigen ein Gewindeschneidwerkzeug, das für die Art des Gewindes geeignet ist, das Sie schneiden möchten.

Grundlegender Fanuc G - Code zum Gewindeschneiden

Bei der Fanuc-Programmierung wird der G-Code G32 für das gerade Gewindeschneiden verwendet. Ein einfaches Single-Start-Threading-Programm könnte beispielsweise so aussehen:

N10 G97 S500 M03 ; Spindeldrehzahl auf 500 U/min einstellen und Spindel im Uhrzeigersinn starten N20 T0101 ; Wählen Sie Werkzeug 1 und dessen Korrektur N30 G00 X30.0 Z2.0 ; Eilgang zur Startposition N40 G32 Z - 20.0 F2.0 ; Gewindeschneiden mit einer Steigung von 2,0 mm N50 G00 X50,0 ; Eilrückzug X-Achse N60 Z2.0; Z-Achse im Eilgang zurück zum Startpunkt bewegen N70 M05; Stoppen Sie die Spindel N80 M30 ; Ende des Programms

Modifizieren für mehrere – Threading starten

Wenn es um das Einfädeln mehrerer Fäden geht, müssen Sie einige Anpassungen vornehmen. Der Schlüssel besteht darin, den Startpunkt jeder Helix zu ändern.

Nehmen wir an, Sie programmieren einen Thread mit doppeltem Start. Nachdem Sie die erste Helix geschnitten haben, müssen Sie das Werkzeug zum Startpunkt der zweiten Helix bewegen. Sie können den Versatz zwischen den Starts anhand der Tonhöhe berechnen. Bei einem zweigängigen Gewinde beträgt der Versatz die Hälfte der Steigung.

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Hier ist ein Beispiel für ein Double-Start-Threading-Programm:

N10 G97 S500 M03 ; Spindeldrehzahl einstellen und Spindel starten N20 T0101 ; Werkzeug auswählen N30 G00 X30.0 Z2.0 ; Eilgang zur ersten Startposition N40 G32 Z - 20.0 F2.0 ; Schneiden Sie die erste Helix N50 G00 X50.0; Eilrückzug X-Achse N60 Z2.0; Eilgang Z-Achse zurück N70 G00 X30.0 Z2.0 + 1.0 ; Zum Startpunkt der zweiten Helix fahren (Versatz von 1,0 mm für ein zweigängiges Gewinde mit 2,0 mm Steigung) N80 G32 Z - 20,0 F2,0 ; Schneiden Sie die zweite Helix N90 G00 X50.0; Eilrückzug X-Achse N100 Z2.0; Eilgang Z-Achse zurück N110 M05; Stoppen Sie die Spindel N120 M30 ; Ende des Programms

Mehr Starts bewältigen

Wenn Sie es mit mehr als zwei Starts zu tun haben, z. B. einem Thread mit drei oder vier Starts, ist das Prinzip dasselbe. Sie müssen lediglich den richtigen Versatz für jeden Start berechnen. Bei einem dreigängigen Gewinde mit einer Steigung von 3,0 mm beträgt der Versatz zwischen den einzelnen Gewindegängen 1,0 mm.

N10 G97 S500 M03 ; Spindeldrehzahl einstellen N20 T0101 ; Werkzeug auswählen N30 G00 X30.0 Z2.0 ; Erste Startposition N40 G32 Z - 20.0 F3.0 ; Erste Helix schneiden N50 G00 X50.0 ; Rückzug X N60 Z2.0 ; Zurück zum Z-Start N70 G00 X30.0 Z2.0 + 1.0 ; Zweite Startposition N80 G32 Z - 20.0 F3.0 ; Zweite Helix schneiden N90 G00 X50.0 ; Rückzug X N100 Z2.0 ; Zurück zum Z-Start N110 G00 X30.0 Z2.0 + 2.0 ; Dritte Startposition N120 G32 Z - 20.0 F3.0 ; Dritte Helix schneiden N130 G00 X50.0 ; Rückzug X N140 Z2.0 ; Zurück zum Z-Start N150 M05 ; Spindel stoppen N160 M30 ; Programm beenden

Verwendung verschiedener Arten von Fanuc-Drehmaschinen

Wir bieten verschiedene Arten von Drehmaschinen an, wie zSchrägdrehmaschine,Schrägbett CNC, UndFlachbett-CNC. Die Programmierprinzipien sind bei diesen Modellen ähnlich, es kann jedoch einige geringfügige Unterschiede in den Fähigkeiten der Maschine und der Art und Weise geben, wie die G-Codes interpretiert werden. Einige fortschrittliche Schrägbett-CNC-Drehmaschinen verfügen beispielsweise möglicherweise über zusätzliche Funktionen, die den Prozess des Gewindeschneidens mit mehreren Anläufen vereinfachen können, wie etwa integrierte Festzyklen für Gewinde mit mehreren Anläufen.

Tipps und Tricks

Werkzeugverschleiß: Gewindeschneidwerkzeuge können schnell verschleißen, insbesondere beim Schneiden mehrgängiger Gewinde. Behalten Sie den Zustand des Werkzeugs im Auge und tauschen Sie es bei Bedarf aus.
Chipkontrolle: Stellen Sie sicher, dass Sie über eine ordnungsgemäße Spankontrolle verfügen. Beim Gewindeschneiden mit mehreren Anläufen können viele Späne entstehen, die bei unsachgemäßer Bewältigung das Werkstück oder das Werkzeug beschädigen können. Möglicherweise müssen Sie den Kühlmittelfluss anpassen oder einen Spanbrecher verwenden.
Spindelsynchronisation: Stellen Sie sicher, dass die Spindelgeschwindigkeit während des gesamten Gewindeschneidvorgangs konstant bleibt. Schwankungen der Spindeldrehzahl können zu ungenauen Gewindeprofilen führen.

Abschluss

Das Programmieren mehrerer Gewindeschneidwerkzeuge auf einer Fanuc-CNC-Drehmaschine ist nicht so schwierig, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Wenn Sie die grundlegenden G-Codes verstehen und die richtigen Anpassungen für mehrere Starts vornehmen, können Sie hochwertige Gewindeteile erstellen. Ob Sie ein verwendenSchrägdrehmaschine,Schrägbett CNC, oderFlachbett-CNC, die Prinzipien bleiben die gleichen.

Wenn Sie auf der Suche nach einer CNC-Drehmaschine von Fanuc sind oder weitere Informationen zur Programmierung benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir sind hier, um Ihnen bei all Ihren Bearbeitungsanforderungen zu helfen. Kontaktieren Sie uns für ein ausführliches Gespräch darüber, wie unsere Maschinen in Ihre Produktionslinie passen und wie wir Sie bei der Beherrschung der Multi-Start-Threading-Programmierung unterstützen können.