Produkteinführung
Das Arbeitsprinzip der kleinen Shaper -Maschine basiert auf dem koordinierten Mechanismus der "Hauptbewegung + Futterbewegung": Die Hauptbewegung wird als rezipierende lineare Bewegung des Werkzeugs oder Werkstücks manifestiert. Während des Arbeitshubs bewegt sich das Werkzeug (oder Werkstück) in eine Richtung und vervollständigt das Schneiden. Während des Rückfahrtshubs wird das "Steigungsabsteig" durch die mechanische Struktur realisiert, um Reibungsschäden zwischen dem Werkzeug und der Werkstückoberfläche zu vermeiden. Gleichzeitig führt das Werkstück (oder Werkzeug) eine intermittierende Futterbewegung senkrecht zur Hauptbewegungsrichtung durch und bildet allmählich die erforderliche Verarbeitungsoberfläche durch mehrfaches Hubkolbenschneiden. Das Werkzeug nimmt die Flugzeugverarbeitung als Beispiel durch und führt horizontale Handlungsbewegungen durch, und das Arbeitstable treibt das Werkstück dazu an, sich langsam horizontal zu ernähren, und vervollständigt schließlich das Schneiden der flachen Oberfläche.
kleiner Shaper -Maschinenparameter
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Haupttechnische Parameter |
B635A |
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Maximale Planungslänge (mm) |
350 |
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Abstand vom Boden des RAM zur Tischoberfläche (mm) |
330 |
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Seitenreise (MM) |
400 |
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vertikale Reise (MM) |
270 |
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Werkzeuginhaberreisen (MM) |
110 |
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RAM -Erwiderung (pro Minute) |
32/50/80/125 |
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Hauptmotorleistung (KW) |
1.5 |
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Maximale Größe des Schafts (W × T) |
20×30 |
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TABLE CENTER T-SLOT-Abmessungen (MM) |
14 |
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Drehwinkel (Grad) |
± 90 Grad kein Schraubstock |
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Arbeitstabelle (MM) |
350×300 |
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Abmessungen (mm) |
1530×930×1370 |
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Maschinengewicht (ca.) (kg) |
1100/1250 |
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Paketgröße (mm) |
500×1000×1500 |
Aus der Sicht der strukturellen Zusammensetzung besteht ein gewöhnlicher Planer hauptsächlich aus Kernkomponenten wie dem Bett, dem RAM (oder dem Arbeitsanschluss), dem Werkzeughalter und dem Futtermechanismus. Das Bett dient als grundlegende Unterstützung der gesamten Maschine, trägt verschiedene Komponenten und ein integriertes Übertragungssystem. Der RAM (Small Shaper Machine) oder die Arbeitstabelle (Garderie -Hobel) ist die Schlüsselkomponente, um die Hauptbewegung zu realisieren, die das Werkzeug oder das Werkstück zum Bewegen antreibt. Der Werkzeughalter wird verwendet, um den Hobel zu installieren, und der Winkel kann flexibel angepasst werden, um die diversifizierten Verarbeitungsanforderungen wie Räste oder Rillen zu erfüllen. Der Vorschubmechanismus verwendet Getriebekomponenten wie Zahnräder und Schrauben, um die Vorschubmenge des Arbeitstabels oder des Werkzeugs genau zu steuern, um die Genauigkeit der Verarbeitungsgröße sicherzustellen.
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